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具有合乎要求的螺杆的塑化质量：

1）好螺杆所挤出的熔体温度均匀，轴向波动、径向温差不大。

2）好螺杆有得以成型的较低的熔体温度。

3）好螺杆旋转所挤出的熔体压力波动较小。

4）好螺杆能使染色和及其它填加剂分散均匀。

值得注意的是，低温挤出能改善挤出制品的质量（如降低内应力等），挤出机螺杆报价，防止热敏性物料过热分解，挤出机螺杆规格，降低能量消耗，减少主辅机冷却系统的负担，提高生产率等诸多优点。低温挤出是目前的一个发展趋势。针对常规单螺杆存在的一些缺陷，根据特定改善点和加工塑料种类的不同而研发出多种新型单螺杆。

①挤出机用螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45钢制造。

②螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。

③螺杆经机械加工后，外圆精度应达到8级(GB 180一79)精度质量要求。

④螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.01mm。

⑤螺杆的螺纹部分工作面粗糙度R。值：螺纹两侧面应不大于1.69m，螺纹底和外圆应不大于0.8/1m。

⑥如果采用低碳合金钢材料制造螺杆，为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性，螺纹表面要进行氮化处理，氮化层深0.3～0.6ram，挤出机螺杆价格，表面硬度为700～840HV。脆性不大于2级。

⑦螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验，持续5min不许有渗漏水现象。

塑料在靠近熔点温度时，、与料筒相打仗的塑料已起头熔融而构成一层熔膜。当熔膜厚度逾越螺杆与料筒间的间隙时，螺棱顶部把熔膜从料筒内壁径向地刮向螺棱根部，从而慢慢在螺棱的推进面汇集成旋涡状的活动区——熔池。

在螺杆均化段，固体床曾经因体积太小而分裂构成份散在熔池里的小固体颗粒。这些固体颗粒经过各自与包覆四周的熔体摩擦及热传送而熔融。面这时，挤出机螺杆，螺杆的成效主要是经过搅拌塑料熔体使之夹杂均匀，熔体的速度分布从贴近料筒壁的较高速到贴近螺槽底部的较低速。假如螺槽深度不大而熔体粘度很高，则这时熔体份子间的摩擦会很剧烈。