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发布时间:2020-04-03 06:11:49
注塑螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下工作,损耗不可避免。即便螺杆都进行过各种表面处理,从淬火到渗氮、渗硼到喷溅,到双合金喷溅,似乎螺杆本身质量已经提升很多了。
但实际生产中,为什么寿命差异那么大呢?同样的螺杆有的厂可以用8年(是的,8年,华鸿螺杆亲验),有的只能用2个月(是的,2个月,华鸿螺杆亲验),同样是螺杆差距咋这么大呢?
严格地说来腐蚀与磨损是两种完全不同的现象。市场上常用的螺杆有45号钢,40Cr钢(镀铬),38CrMoAIA渗氮钢。磨损的先决条件是必然有力的作用和相对运动的存在。而腐蚀只不过是化学反应,即使螺杆转不动,熔料也会使螺杆表面发生腐蚀性***。塑料受热时分解出来的各种成分,例如氯化物、硫化物等等腐蚀金属表面,它所产生的疏松***容易为硬粒磨去。或者反过来当某些软集体被腐蚀掉后,凸出来的硬粒便极容易磨损另一表面,从而加快了磨损的速度。腐蚀性物质也阻止形成磨光的淡化膜,而这层淡化膜本来对防止粘连是有益的。显然,螺杆损坏的主要原因正是腐蚀和磨损联合作用的结果。
注塑螺杆对材质的要求有很多,之前我们也有介绍过。在加料段和脱挥段,螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的,对于松密度物料,增大加料段自由容积和物料在螺槽中的充满程度,可大幅度提高挤出机的生产能力。而色差是注塑机螺杆中常见的缺陷,色差影响要素众多,涉及质料树脂、色母、色母同质料的混合、注塑工艺、注塑机等。那么如何控制注塑机螺杆产品的色差呢?这一问题已被大多数行业所关注。接下来我们一起探讨一下吧!在实际的生产进程中我们一般从以下五个方面来进行色差的控制,具体方法如下。
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