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低精度对耐磨性能有要求的，直接使用碳结构的钢制造，在经过氮碳共渗的处理之后就可以直接的使用。低精度和轻载荷的基本选择碳素结构的钢制造而成，需要经过正火和调质的处理，或者是使用冷轧易削的钢直接加工成型。高精度但要求耐磨性能比较低选择低合金钢制造的比较多，但是同样需要进行渗碳淬火的加工处理。如果是直接用于测量，挤出机螺杆厂商，且受力不是很大，直接使用感应的淬火加工处理就可以。


简单介绍一下熔融挤出的过程：熔融挤出的过程是将预混合好的物料从加料口进入挤出机机筒。经机筒为加料段，物料在此阶段不会熔融，挤出机螺杆厂，而是随挤出机螺杆传动；物料被带入第二段为压缩段，该阶段为加热阶段，物料开始熔融，挤出机螺杆，且物料间的摩擦力增加，形成高粘体；继续随挤出机螺杆传动进入高剪切的第三段为均化段，这个阶段会使它很有效分离颜料聚集体，达到充分分散的目的。

疲劳裂纹扩展区的整个断面是疲劳裂纹扩展的结果。通常可清楚地看到疲劳条纹呈方向性连续或断续分布，带台阶的疲劳条纹平行于裂纹前缘而延伸，疲劳条纹垂直于裂纹的扩展方向。这些都是***过程中裂纹扩展的微观痕迹。

一个疲劳条纹对应着一个应力循环。螺杆断口的疲劳裂纹扩展区的疲劳条纹基本都是脆性条纹，条纹之间的间隔相当于一个应力循环扩展的长度。由断口表面向内部扩展的细小裂纹，称为二次裂纹，二次裂纹由一次裂纹发展成的孔洞缺陷。

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