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①制造合金螺杆的毛坯应经锻造成型，PVC专用螺杆供应，然后进行退火处理，以消除钢材锻造时产生的内应力。

②合金螺杆的制造材料应选用性能好、在高温环境中工作变形小的合金钢或碳素结构钢，如 38CrMoAIA、40Cr 或45钢等。

③合金螺杆螺纹工作面粗糙度Ra值：螺纹两侧面不大于1.6μm ， 螺纹槽底和外圆不大于0.8μm。

④合金螺杆精车后螺纹工作表面要进行氮化处理，PVC专用螺杆，氮化层深度为0.3-0.6mm ，硬度为HV700-840。

⑤合金螺杆精加工后，外圆精度应达到GB180-79中8级精度要求。

⑥合金螺杆毛坯经粗加工（车削）后应进行调质处理，PVC专用螺杆价钱，硬度为HB260-290 。

⑦合金螺杆脆性不大于 2 级。

1、螺杆应能紧贴着扫过整个螺杆内表面，以获得良好的热传导、混炼效果和窄的滞留分布时间。

2、螺杆和料筒(炮筒)之间的径向间隙应小于0.003倍螺杆直径。

3、采用流线型设计，避免死角。

4、当塑料中含有需要高应力粉碎的固体填料颗粒时，则还要选用分散混合单元。分散混合单元同样可保证未熔融塑料颗粒不被输送至螺杆端部。因而，即使塑料中没有固体填料颗粒，分散混合单元也是很有用的。

使用滚珠螺杆时，必须要具有足够的润滑，PVC专用螺杆生产厂家，如果润滑不够会发生于金属接触，导致摩擦与摩耗的增加，造成故障或是寿命缩短等。滚珠螺杆所使用的润滑剂可分为润滑油与润滑膏两种。一般在***上，润滑膏可以随著回转速度的增加使动摩擦力矩直线地增加，超过3~5m/分时则宜油润滑方式较佳。但是，也不要忘记利用润滑膏也出现过达到10m/分的实例，就设备而言也有适用于成本较低廉的润滑膏者。一般来说，为了充分发挥滚珠螺杆的机能，5m/分左右的润滑油是适当的。补给时要擦掉附著于螺杆轴的旧润滑膏后再加以补给。


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