广州PE专用螺杆加工厂询问报价 东莞五兴塑料五金

螺杆型式的选用主要根据塑料的物理性能及挤塑机的生产技术规范来确定。

非结晶型聚合物的软化是在一个比较宽的温度内完成的，一般选用等距渐变螺杆.结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄，一般选用等距突变螺杆.

大型螺杆直径一般在150mm以上，如40、150、200、250挤塑机。大型螺杆采用两种型式，一是等距不等深，如4) 150, 4) 200挤塑机;二是螺杆分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如直径250挤塑机，压缩比在2-3之间，长径比在15:1左右，主要用于生产大截面的电线电缆绝缘层和护套层。

在有关塑料塑化的教材上中，都把塑料在螺杆的固体保送段看成一个塑料颗粒间没有相互运动的固体床，然后经过固体床与机筒壁、与螺棱推进面以及与螺槽表面相互运动和摩擦的理想状态的计算，来肯定塑料向前保送的速度。当颗粒大到一定程度，在进入紧缩段而其直径大于螺槽深度时，塑料就会卡在螺杆与机筒之间，假设向前拉动的力缺乏以***压扁塑料颗粒所需的力，则塑料会卡在螺槽里不向前推进。

（1）料筒加料段内壁开设纵向沟槽是为了提高固体输送率，由固体输送理论知，一种方法就是增加料筒表面的摩擦系数，还有一种方法就是增加加料口处的物料通过垂直于螺杆轴线的横截面的面积。在料筒加料段内壁开设纵向沟槽和将加料段靠近加料口处的一段料筒内壁做成锥形就是这两种方法的具体化。

（2）强制冷却加料段料筒是为了提高固体输送量，还有一种方法。就是冷却加料段料筒，目的是使被输送的物料的温度保持在软化点或熔点以下，避免熔膜出现，以保持物料的固体摩擦性质。